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導熱油爐之爐管內(nèi)導熱油流速設(shè)計
發(fā)表日期:3/2/2011 閱讀次數(shù):4596
導熱油在管內(nèi)流動時會形成一個邊界層,邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。邊界層越厚,邊界層溫度比導熱油主流溫度高得多,將使邊界層超溫,導致導熱油分解、聚合成膠質(zhì),形成殘?zhí)砍良诠鼙,進一步影響傳熱。如此惡性循環(huán),不但造成管壁過熱,而且還會加速導熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導熱油在管內(nèi)流動狀態(tài)有關(guān)。主流體速度越大,管內(nèi)油膜溫度越低,導熱油也就難以受到有害的熱分解,同時也有利于降低爐管壁的溫度。然而,這樣做會增加管內(nèi)壓力損失,提高動力費用。另外,流速過大有時會磨損管內(nèi)壁或發(fā)生振動。實踐證明,當爐管內(nèi)導熱油的流速達到1.5~3.0m/s時,就可以得到較薄的邊界層,達到強化傳熱、降低邊界層溫度的目的。
不同受熱面的爐管熱強度不一樣,管內(nèi)導熱油流速的要求也不應(yīng)一樣,對于輻射段管內(nèi)導熱油流速應(yīng)不低于2.0m/s,對于對流段管內(nèi)導熱油流速應(yīng)不低于1.5m/s。